傳統(tǒng)硅鋼片剪切下料都是人工送料，腳踏式剪切資料，而且剪出的是直條料，作業(yè)效率顯著較低，作業(yè)安全性短缺，糟蹋資料較為嚴峻；人工操控剪切進展，精度較低；且這種出產(chǎn)工藝只可剪切矩形板料，難以剪切卷筒料。
　　而車床送料機的遍及使用則能從根本上處理這一出產(chǎn)難題，運用重型資料架放料，車床送料機配剪板機送料的出產(chǎn)工藝辦法，可一起主動完結(jié)放料、送料、剪切等加工工序，大大節(jié)省了人力資源，能剪切卷筒料和矩形料，明顯提高了剪切精度與作業(yè)效率。
　　車床送料機調(diào)配剪板機裝置時，將送料機與剪板機固定在底座上，送料機的送料方向與剪板機刀口成一斜視點A，斜視點A在25度～35度之間，斜視點A在30度時為最佳視點。重型資料架脫離送料機—定間隔，堅持重型資料架，送料機中間重合，并與弧形刀具的中間相交，充分利用了卷筒料的周邊余料和兩頭余料，然后到達確保質(zhì)量，節(jié)省資料的意圖，這種辦法與傳統(tǒng)的直開條料比較，可節(jié)省15%左右的資料。
　　　　
　　實際使用進程中，先把卷筒料安放在重型資料架上，漲緊。再把卷筒料的頭端穿過送料機至弧形刀具。調(diào)理車床送料機的擋料輪及重型資料架的調(diào)整螺絲，確保卷筒料在剪板機的弧形刀具的正中間，經(jīng)過NC送料機PLC操控送料機與剪板機和諧作業(yè)。作業(yè)時，重型資料架進行放料開卷，送料機依據(jù)料的進給長度及進給時刻向剪板機送料，然后夾緊料，剪板機開端動作，弧形刀具上下運動，剪出所需需求的弧形條料，滑落到周轉(zhuǎn)箱中，這樣，在NC送料機PLC操控下不斷的工作，主動完結(jié)剪切進程。

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